氟橡胶热缩管储存要注意什么？放错地方会老化

　　热缩管从生产出来到使用的过程中，可能会经过几个月甚至是更长时间的库存期。人们往往只注意到了安装工艺的问题，而忽视了存储过程。实际上，储存条件对于热缩管的形状记忆、弹性、密封性能以及标识清晰度都起着重要的作用。放到不合适的环境中去，管材可能会在没有使用的前提下就开始出现硬化、发涩、粉化、油墨褪色、内层胶迁移等现象。不同的热缩管对于温度、湿度、光照、堆压以及化学环境的敏感性是不一样的，因此储存的要求也就不尽相同了。

　　氟橡胶热缩套管：温度、湿度和避光是存储的主要因素

　　氟橡胶热缩套管的存储要控制好环境的温度、湿度等。理想的存储温度一般为5～30℃之间，不要让其长时间处于40℃以上。高温可以加快分子链的后交联以及助剂的迁移，在一定程度上使管材提前硬化、形状记忆能力减弱。湿度过大会对产品造成影响，但是含有氟元素的材料吸水率较低，在之后的加热过程中可能会产生气泡。相对湿度应该控制在60%以下，包装要密封好，在需要的时候可以放一些干燥剂。光也是很容易被人忽略的一个因素。紫外线会引起表面氧化，造成粉化、褪色等现象，即使是氟橡胶也具有较好的耐候性能，在长时间暴露于阳光之下时仍然能够保持良好的使用效果。仓库要避光，不能放在窗边或者强光源附近。堆放的方式也要注意。氟橡胶热缩套管不建议长时间重压，特别是对于大口径或者薄壁的管道部分，在受到压力之后可能会出现椭圆形变形的情况，从而影响到套入以及收缩的一致性。建议竖直或者水平地放在专用架上，不要和尖锐的东西、油类、溶剂以及酸碱物质一起存放。存储的时候要按照先进先出的原则进行，每隔一段时间就要对产品的手感、弹性以及表面状况等进行抽查检验。当发现管材变硬、发涩或者表面析出时，应该首先安排其使用或者进行降级处理。

　　花纹热缩管：标识层的存储和防护更为重要

　　花纹热缩管的存储重点并不是基材本身，而是在于表面的花纹层。油墨印刷出来的图案对于光、热以及各种化学溶剂都是很敏感的。长时间处于强烈的阳光照射之下，油墨可能会出现褪色、变暗的情况，并且字符之间的对比度也会降低。高温会使油墨中所含的树脂继续交联或者软化，从而造成边缘起毛、附着力降低等问题。当空气中的湿度较大时，油墨就会被吸入水分而膨胀，在干燥之后就产生一些细小的裂缝。所以花纹热缩管应该储存于避光、阴凉、干燥的地方，并且不要随便打开原来的包装。如果包装出现破损情况的话，那么油墨就会很容易地被附着上灰尘了，在安装之后字符清晰度就会降低。堆放的时候要防止重压、折叠等行为，特别是对于花纹比较密集的地方更要小心，因为折痕很容易对油墨层造成伤害。不能把溶剂、油类、酸碱物质放在一起，因为它们会散发出有害气体，如果接触到油墨的话，就会使颜色扩散或者降低附着力。激光雕刻的图案虽然没有用到油墨，但是凹槽部分很容易积累灰尘，在存放的时候也需要做好防尘措施。在进行定期抽样检验的时候，要查看花纹是否清楚、边沿是否完好、用手指轻轻擦拭是否会褪色。如果花纹已经变得模糊不清、开裂或者失去粘接力的话，即使原来的基材还可以继续使用，线缆标识的功能也会受到影响而无法正常使用了，所以应该重新进行标识或者是更换新的线缆。花纹热缩管的存储时间不能太长，应该根据项目的需要来购买，并且尽量避免长时间堆积。

　　双壁热缩管：内层胶的存储风险需要单独考虑

　　双壁热缩管是由外层绝缘管壁和内层热熔胶构成，在存放的时候内层胶的状态要比外层容易发生变化。热熔胶的软化点一般比较低，如果储存温度过高的话，胶层就会变得柔软并发生移动，在管道开口处流出，在外部表面上形成一层胶膜。胶膜在干燥环境中会发涩，在潮湿环境中则会变黏，从而影响到产品的外观以及使用时的手感。如果胶层长时间处于高温环境中，就有可能出现氧化和结皮的现象，在加热之后流动性会降低，不能够很好的填充缝隙，并且密封的效果也会受到影响。双壁热缩管应该存放在阴凉、干燥、通风的地方，不要放在高温或者直接日晒的地方。包装要密封好，以免胶层吸收空气中湿气。堆放的时候不能给它加压，特别是管口处，被压之后胶层可能会发生形变，从而影响到收缩之后密封圈的形成。建议把管道竖着放或者横着放在专用支架上，不能让管子弯折。在存储过程中要经常对管口处进行检查，看是否出现胶迁移、颜色改变或者结皮等情况。当发现胶层变得坚硬、脆裂或者失去了粘性时，就表示该胶已经老化了，并不适合用作防水密封的地方。双壁热缩管的内层胶比较容易吸附气味和污染物，不能和化学药品、溶剂、润滑油等一起存放。按照先进先出的原则来缩短库存时间，这是防止胶层老化的一种有效的办法。

　　PVDF热缩管：半结晶材料的存储敏感性

　　PVDF热缩管是半结晶聚合物，在存储过程中可能会发生结晶重排，从而使材料逐渐变硬、变脆。温度变化幅度越大，则结晶重排现象就越强。储存温度要维持在一个比较稳定的范围内，不能忽冷忽热。高温会使晶体粗化加快，从而使管材失去一部分柔韧性;低温并不会马上破坏管道，但是反复冻融可能会使管口出现细微裂缝。PVDF热缩管还会产生静电，吸附灰尘和细微颗粒，在其表面形成一层污渍膜，从而影响产品的外观以及之后的打印、打标等工序。在存储的时候要保证原来的包装是密封状态，并且尽量避免静电吸附。避光也很重要，紫外线会使表面老化加快，造成白化、雾化等现象。尽管湿度对于PVDF的吸水率的影响不大，但是包装内水分在加热的时候仍然有可能产生气泡，所以干燥剂、密封包装不能省略。堆放的时候要防止重压以及尖锐物品的撞击，PVDF比较坚硬，在受到压力之后可能会出现永久形变或者表面划痕的情况。不能和溶剂、酸碱溶液一起存放，因为它们可能会渗透到表面上去，从而降低其绝缘性能。在定期抽样的时候，可以把管段弯曲一下来查看有没有脆裂的情况，用侧光照射表面看是否有白化、雾化或者裂纹等现象。如果有变硬而脆化的现象，则应该降低它的使用等级或者更换掉它。PVDF热缩管的存储期限一般要控制在一个合理的范围之内，不能长时间堆积起来。

　　氟橡胶热缩管：储存老化信号和检测方法

　　氟橡胶热缩管在存放了一段时间之后是否会老化，可以从以下几个方面来判断。第一，手感。新的管子比较柔软而且富有弹性，在使用一段时间之后会慢慢变得坚硬起来，并且还会出现弯曲之后回弹速度减慢的现象。第二，表面。出现粉化、变色、失光、白霜或者油亮胶膜的现象，则表示表面发生了变化。第三，尺寸。由于内应力的释放，管段可能会出现微小的形变，管口也会变得不规则。第四，气味。如果出现刺鼻的味道或者酸味的话，那么材料很有可能已经被分解或者是被吸附了污染物。第五、收缩的表现。取一段按照正常的工艺进行加热之后，看其收缩是否均匀、表面是否有白色物质、管口是否被收拢住、冷却之后是否紧紧地粘附在模拟基材上。各项指标都正常的可以继续用;当发生脆化、开裂、回缩不均或者密封失效等情况时，需要进行更换。氟橡胶热缩管在存放的时候要保持阴凉、干燥、避光、密封，不能受到重压或者化学污染。仓库内的温度一般要保持在5～30℃之间，相对湿度小于60%。不能和油脂、溶剂、酸碱性物质、臭氧源等放在一起。定期抽样、先进先出，就可以防止由于保管不善造成的大批量性能降低。对于重要的工程项目要详细记录入库日期、批次等信息，并优先选用库存时间长的管材。

　　线缆标识：存储之后可以保持其可读性和附着力

　　线缆标识一般用热缩管做载体来存储信息，而这种存储的要求要比普通的防护管更高一些，这是因为线缆标识的主要作用就是能够清楚地显示出来。油墨印刷的线缆标识，在光照、热力以及湿度的影响之下，油墨层可能会出现褪色、扩散、边缘起毛等现象。激光打标线缆标识，在打标区域由于基材硬化导致对比度降低。存储的时候，线缆标识要避开阳光直射以及强光照射，并且原包装要密封好，以免灰尘、油污附着。不能用重压、折叠或者反复摩擦的方式对标识区域进行处理，如果油墨层被损坏之后再进行收缩的话就无法恢复了。当空气中的湿度较大时，油墨容易吸收水分，在干燥之后就会产生龟裂现象，并且附着力也会降低。不能和溶剂、油类、酸碱等物质一起存放，因为它们会散发出有害气体，如果接触到油墨的话，就会使颜色发生变化。在进行定期抽检的时候，要检查字符是否齐全、颜色是否一致、边沿是否清楚，并用手轻轻擦拭看看是否有褪色现象，然后用胶带粘起来再拉开测试其附着力。如果标识依然很清晰、附着得很牢固的话，就可以继续使用了;当字符出现模糊、褪色或者边沿翘起的情况时，应该重新标示或者更换。线缆标识的作用是维护和故障排查，信息准确性的高低直接影响到后期的维修费用。

　　综合储存的原则和结尾

　　把上面的内容总结一下，热缩管存储时要遵守一些共通的原则。第一点是温度要保持稳定，不能有太大的温差或者剧烈的变化。第二、控制好湿度，在包装上加封条，并且在需要的时候用干燥剂。第三、避光存放，避免紫外线以及强烈的阳光对物品造成氧化变质。第四，防止重压、防止折叠、防止尖锐物品刺伤。第五，不要接触油脂、溶剂、酸碱性物质以及臭氧源等。第六、要保证包装完好无损，防止灰尘以及各种污染物质附着在上面。第七、先进先出，减少库存周期。第八、定期抽样检验，一旦出现变硬、发涩、粉化、油墨褪色、胶层迁移等情况时要立即采取措施进行处理。不同的热缩管有不同的储存重点：含氟弹性体管主要针对温度以及助剂迁移;花纹管主要是为了保护油墨层;带胶管主要是为了防止内层胶受到损害;半结晶管主要是为了保证结晶重排和静电的安全性;线缆标识主要是为了保证可读性及附着力。储存并不是简单地堆放在那里，而属于质量控制的一个方面。放到合适的位置上，热缩管在使用的时候才会保持柔软、贴合、密封以及清楚的状态;用错了地方，在没有被使用的前提下就会提前老化，一旦安装了之后出现的问题会更多一些。了解了储存的要求之后，热缩管才能够在绝缘、密封和标识等方面起到应该有的作用。

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